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麦秸人造板前景与现状
1 麦秸人造板发展前景
我国是个农业大国，小麦种植面积是非常之广，麦秸年产量可达到 1亿多吨，麦秸资源十分丰富。麦秸的化学成分与木材很相似，其纤维素和木质素含量高。目前麦秸只是被用作燃料、 原料、饲料、肥料，如何利用麦秸代替部分木材来制造人造板，使麦秸变废为宝，物尽其用已成为世界各国研究的热点。以麦秸为原料，加入少量无毒、无害的生态胶粘剂，经切割、磨碎、分级、拌胶、铺装成型、砂光等工序制成的麦秸人造板，具有质轻、坚固耐用、防驻、抗水等特点， 其加工性能超过木质刨花板，它可替代中密度 纤维板应用于建筑、家具、装修和包装等领域。 麦秸人造板的生产成本为刨花板的80% ，其售价可低于木制人造板的价格，是一种"绿色"经济型产品，有着极为广阔的市场前景。
2 国内外麦秸人造板现状
我国对麦秸(或稻草)人造板的开发利用正处于起步阶段。江苏大盛板业有限公司投资 4.5 亿元人民币建设麦秸人造板生产工程，整个工程分两期进行，一期工程拥有两条生产线，年产 板材 3万m3，产品为上海人造板机器厂消化国外工艺技术而开发的“斯强板”和四川星坷建材有限公司研制的“五防”轻体隔墙板等材料。“斯强板”是以稻草或麦秸等为原料，不添加胶粘剂，不需切割粉粹，直接在成型机内以加热挤压方式制成密实的板坯，然后再在其表面粘覆一层不同材质的“护面纸”制成的板材，该板材质轻，隔音、保温性能良好，主要用于快装房屋、临时 性建筑、农村用房、仓储用房、低成本公寓等 。“五防”轻体隔墙板是将麦秸或稻草等秸轩经粉 碎后与轻粉及肢粘剂、阻燃剂等辅料混匀，固化成型，再经养护而成的一种板材，它具有防火、 防水、防震、防老化、防裂纹等性能 。
"斯强板" 的生产技术最早发明于瑞典，现已有20 多个国家建立了该板的生产厂。其中美国和加拿大建有11家工厂，年生产能力约 64 00万m?。近年来，国外对秸秤人造板的研制取得了新的突破，以麦秸为原料，以 MDI为胶粘剂 的麦秸人造板已开始大规模工业化生产。目前在美国、加拿大以及英国均有生产厂家，如美国的Prime Board 公司、加拿大的 Iso-bord 公司。 Isobord 公司麦秸板厂的投资额达1.1亿美元，投产时间是在 1998年，其使用元甲醛的 MDI树脂为胶粘剂，所产的麦秸板是常规中纤板或刨花板的替代产品。工厂投产以后在生产工艺上遇到了含水率、热传递、压板速度、板坯完整性等问题。由于市场对优质、低挥发性有机物纤维板 产品的需求不足和企业生产成本的增加，工厂被迫在 2000年破产。
3 麦秸人造板的生产工艺
制造麦秸人造板的生产工艺有两种:一种是中密度纤维板生产工艺，这种工艺的最大优点是可用传统的、价格比较便宜的醛类树脂胶做胶粘剂，但缺点是麦秸出纤维率较低。另一种是刨花板生产工艺，其最大优点是麦秸利用率高，缺点是需要采用一种特殊的胶粘剂一一亚甲基二苯基二异氨酸醋胶 (MDI )，这种胶的贮存期较短且胶的价格昂贵。根据目前国内外的 实践情况，我们认为采用刨花板工艺生产麦秸人造板的技术是较成熟。
3.1 工艺流程
原料→先期处理→切断→风洗→施胶 (MDI)→干燥→铺装、预压→热压→冷却→锯边→砂光→检验→人库。
3.2 工艺参数
麦秸堆垛含水率应 <15%; 成型板含水率 为 11%-13%;热压温度为 150~180℃;每平方米的热压时间为 0.4 min；热压板含水率为4%-6%；成品板含水率为 6%-8%; 胶粘剂用量为板质量的 2%-4%。
3.3产品的主要物理力学性能
密度为 0.60~0.75g/cm?；静曲强度应>24MPa; 弹性模量应 >40 MPa; 内结合强度应>0.60 MPa； 吸水厚度膨胀率为 6%-8%; 正面握钉力应 >1120N; 侧面握钉力应 >1045 N 。
3.4 主要生产设备
铺装机和压机。
4 胶粘剂
我国人造板生产所用的胶粘剂大多数是甲醛系列，如脲醛树脂肢 (UF)、酚醛树脂胶(PF)、 三聚氨胶 (MF)等，使用甲醛系列肢的板材会有游离甲醛释放出来，从而危及人体健康。由于麦秸中 SiO2 和石腊含量较多，它们会在麦秸表面形成非极性的表层结构，影响了胶粘剂与麦秸之间的结合力，因而脲醛树脂胶不适宜被用作麦秸人造板的粘合剂。麦秸人造板宜采用 MDI 作胶粘剂，它是一种化学性很强的物质，含有 R-N=C=O 基团，能与含有活性氢的物质如水、醇、胶、酸等起反应，形成耐水、耐化学物质及强度高的固体聚合物，该聚合物是无害、无毒， 且固化快，抗水性极好。
5 MDI 胶粘剂优点
MDI胶粘剂对麦秸的湿润性好，反应前 MDI 是以小分子状态存在，它能与麦秸表面 的-OH、-COOH 等活性基团反应，很容易渗入麦秸表面。在生产中，用 MDI胶粘剂不会产生有害气体，施胶量低。
6 麦秸人造板产晶性能
麦秸人造板的性能介于中密度纤维板和刨花板的性能之间，它质轻、握螺钉力高、尺寸稳定性好。其表面贴上装饰纸、装饰板、薄木等后的产品可替代中密度纤维板和刨花板在建筑、室内装修、家具制造和包装等行业被广泛应用 。它使用不含甲醒且防水性能好的新型胶粘剂 MDI， MDI固化后无游离有害气体释放，不污染环境。麦秸人造板是一种“绿色环保型”人造板材。
7 麦秸人造板产品存在的问题
7.1 麦秸的储存
麦秸是季节性农业剩余物，不存在原料短缺的风险，但其分布面广，因而集聚有难度，麦秸的热水抽提物含量较高，且大部分为淀粉等低聚糖，长期储存易霉烂 。麦秸的结构疏松，一定质量的麦秸占地面积过大，因而其贮存的土地、房屋的成本高。
7.2 胶粘剂
麦秸灰份中较高的SiO2含量影响了胶粘剂的结合力，因此，麦秸人造板的生产只能采用MDI肢。 MDI胶价格较贵且难贮存，使得麦秸人造板的生产成本增加，影响了产品在市场上的竞争力。上海吉中防腐木厂家为提供优质的防腐木板材，最为上海最著名的防腐木厂家，防腐木质量有保证，厂家批发，防腐木价格也便宜。
我国是个农业大国，小麦种植面积是非常之广，麦秸年产量可达到 1亿多吨，麦秸资源十分丰富。麦秸的化学成分与木材很相似，其纤维素和木质素含量高。目前麦秸只是被用作燃料、 原料、饲料、肥料，如何利用麦秸代替部分木材来制造人造板，使麦秸变废为宝，物尽其用已成为世界各国研究的热点。以麦秸为原料，加入少量无毒、无害的生态胶粘剂，经切割、磨碎、分级、拌胶、铺装成型、砂光等工序制成的麦秸人造板，具有质轻、坚固耐用、防驻、抗水等特点， 其加工性能超过木质刨花板，它可替代中密度 纤维板应用于建筑、家具、装修和包装等领域。 麦秸人造板的生产成本为刨花板的80% ，其售价可低于木制人造板的价格，是一种"绿色"经济型产品，有着极为广阔的市场前景。
2 国内外麦秸人造板现状
我国对麦秸(或稻草)人造板的开发利用正处于起步阶段。江苏大盛板业有限公司投资 4.5 亿元人民币建设麦秸人造板生产工程，整个工程分两期进行，一期工程拥有两条生产线，年产 板材 3万m3，产品为上海人造板机器厂消化国外工艺技术而开发的“斯强板”和四川星坷建材有限公司研制的“五防”轻体隔墙板等材料。“斯强板”是以稻草或麦秸等为原料，不添加胶粘剂，不需切割粉粹，直接在成型机内以加热挤压方式制成密实的板坯，然后再在其表面粘覆一层不同材质的“护面纸”制成的板材，该板材质轻，隔音、保温性能良好，主要用于快装房屋、临时 性建筑、农村用房、仓储用房、低成本公寓等 。“五防”轻体隔墙板是将麦秸或稻草等秸轩经粉 碎后与轻粉及肢粘剂、阻燃剂等辅料混匀，固化成型，再经养护而成的一种板材，它具有防火、 防水、防震、防老化、防裂纹等性能 。
"斯强板" 的生产技术最早发明于瑞典，现已有20 多个国家建立了该板的生产厂。其中美国和加拿大建有11家工厂，年生产能力约 64 00万m?。近年来，国外对秸秤人造板的研制取得了新的突破，以麦秸为原料，以 MDI为胶粘剂 的麦秸人造板已开始大规模工业化生产。目前在美国、加拿大以及英国均有生产厂家，如美国的Prime Board 公司、加拿大的 Iso-bord 公司。 Isobord 公司麦秸板厂的投资额达1.1亿美元，投产时间是在 1998年，其使用元甲醛的 MDI树脂为胶粘剂，所产的麦秸板是常规中纤板或刨花板的替代产品。工厂投产以后在生产工艺上遇到了含水率、热传递、压板速度、板坯完整性等问题。由于市场对优质、低挥发性有机物纤维板 产品的需求不足和企业生产成本的增加，工厂被迫在 2000年破产。
3 麦秸人造板的生产工艺
制造麦秸人造板的生产工艺有两种:一种是中密度纤维板生产工艺，这种工艺的最大优点是可用传统的、价格比较便宜的醛类树脂胶做胶粘剂，但缺点是麦秸出纤维率较低。另一种是刨花板生产工艺，其最大优点是麦秸利用率高，缺点是需要采用一种特殊的胶粘剂一一亚甲基二苯基二异氨酸醋胶 (MDI )，这种胶的贮存期较短且胶的价格昂贵。根据目前国内外的 实践情况，我们认为采用刨花板工艺生产麦秸人造板的技术是较成熟。
3.1 工艺流程
原料→先期处理→切断→风洗→施胶 (MDI)→干燥→铺装、预压→热压→冷却→锯边→砂光→检验→人库。
3.2 工艺参数
麦秸堆垛含水率应 <15%; 成型板含水率 为 11%-13%;热压温度为 150~180℃;每平方米的热压时间为 0.4 min；热压板含水率为4%-6%；成品板含水率为 6%-8%; 胶粘剂用量为板质量的 2%-4%。
3.3产品的主要物理力学性能
密度为 0.60~0.75g/cm?；静曲强度应>24MPa; 弹性模量应 >40 MPa; 内结合强度应>0.60 MPa； 吸水厚度膨胀率为 6%-8%; 正面握钉力应 >1120N; 侧面握钉力应 >1045 N 。
3.4 主要生产设备
铺装机和压机。
4 胶粘剂
我国人造板生产所用的胶粘剂大多数是甲醛系列，如脲醛树脂肢 (UF)、酚醛树脂胶(PF)、 三聚氨胶 (MF)等，使用甲醛系列肢的板材会有游离甲醛释放出来，从而危及人体健康。由于麦秸中 SiO2 和石腊含量较多，它们会在麦秸表面形成非极性的表层结构，影响了胶粘剂与麦秸之间的结合力，因而脲醛树脂胶不适宜被用作麦秸人造板的粘合剂。麦秸人造板宜采用 MDI 作胶粘剂，它是一种化学性很强的物质，含有 R-N=C=O 基团，能与含有活性氢的物质如水、醇、胶、酸等起反应，形成耐水、耐化学物质及强度高的固体聚合物，该聚合物是无害、无毒， 且固化快，抗水性极好。
5 MDI 胶粘剂优点
MDI胶粘剂对麦秸的湿润性好，反应前 MDI 是以小分子状态存在，它能与麦秸表面 的-OH、-COOH 等活性基团反应，很容易渗入麦秸表面。在生产中，用 MDI胶粘剂不会产生有害气体，施胶量低。
6 麦秸人造板产晶性能
麦秸人造板的性能介于中密度纤维板和刨花板的性能之间，它质轻、握螺钉力高、尺寸稳定性好。其表面贴上装饰纸、装饰板、薄木等后的产品可替代中密度纤维板和刨花板在建筑、室内装修、家具制造和包装等行业被广泛应用 。它使用不含甲醒且防水性能好的新型胶粘剂 MDI， MDI固化后无游离有害气体释放，不污染环境。麦秸人造板是一种“绿色环保型”人造板材。
7 麦秸人造板产品存在的问题
7.1 麦秸的储存
麦秸是季节性农业剩余物，不存在原料短缺的风险，但其分布面广，因而集聚有难度，麦秸的热水抽提物含量较高，且大部分为淀粉等低聚糖，长期储存易霉烂 。麦秸的结构疏松，一定质量的麦秸占地面积过大，因而其贮存的土地、房屋的成本高。
7.2 胶粘剂
麦秸灰份中较高的SiO2含量影响了胶粘剂的结合力，因此，麦秸人造板的生产只能采用MDI肢。 MDI胶价格较贵且难贮存，使得麦秸人造板的生产成本增加，影响了产品在市场上的竞争力。上海吉中防腐木厂家为提供优质的防腐木板材，最为上海最著名的防腐木厂家，防腐木质量有保证，厂家批发，防腐木价格也便宜。