高压纸浆模气垫缓冲包装结构
公开号 CN202828492 U
发布类型 授权
专利申请号 CN 201220346614
公开日 2013年3月27日
申请日期 2012年7月17日
优先权日 2012年7月17日
发明者 彭国勋, 王作雨, 郎旗
申请人 彭国勋, 王作雨, 郎旗
摘要
本实用新型公开了一种高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其包括由高压纸浆模塑工艺制成的支撑缓冲结构和密封底板。所述支撑缓冲结构由裙边、顶铺板和第一卷边组成;所述密封底板在其四周设有与所述支撑缓冲结构所设的第一卷边对应的第二卷边,以及与所述支撑缓冲结构所设裙边对应的定位结构;所述密封底板四周的第二卷边与所述支撑缓冲结构裙边四周的第一卷边之间相互锁合,并由粘结剂粘结成一体,在所述密封底板与所述支撑缓冲结构之间形成密闭气囊结构。
权利要求(8)
1. 一种高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:包括由高压纸浆模塑工艺制成的支撑缓冲结构和密封底板,所述支撑缓冲结构由裙边、顶铺板和第一卷边组成,所述密封底板在其四周设有与所述支撑缓冲结构所设的第一卷边对应的第二卷边;所述密封底板四周的第二卷边与所述支撑缓冲结构裙边四周的第一卷边之间相互密封锁合,在所述密封底板与所述支撑缓冲结构之间形成密闭气囊结构。
2.根据权利要求1所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:所述顶铺板的结构形状与被包装产品的接触面相关部位的结构形状与尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:所述第一卷边呈半圆形,半径为5mm。
4.根据权利要求1所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:所述顶铺板的顶面设有多个用于辅助所述裙边进行支撑的支腿。
5.根据权利要求1所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:所述密封底板由底板和用于密封的第二卷边组成,所述底板为平板或根据产品带有用于增强抗弯刚度的凹槽。
6.根据权利要求1所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:在所述第二卷边的内侧缘一体成型有用于贴设在所述裙边内侧面对所述支撑缓冲结构进行定位的凸起。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:所述第一卷边与所述第二卷边之间由粘结剂粘结成一体。
8.根据权利要求7所述的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构,其特征在于:所述高压纸浆模气垫的缓冲包装结构能翻转180°使用。
说明
高压纸浆模气垫缓冲包装结构
技术领域
[0001] 本实用新型关于一种产品缓冲包装用的高压纸浆模气垫结构,更具体地说,关于一种置于包装系统内部的适合多种产品缓冲包装用的高压纸浆模气垫缓冲包装结构。
背景技术
[0002] 为了防止产品在流通过程中受到机械冲击与振动作用而损坏,一般在包装系统内部设置有产品缓冲包装结构。目前国内常用的产品缓冲包装结构,通常是使用价格相对较低而环保性能差的发泡聚苯乙烯(EPS)模压成型的缓冲垫或使用价格昂贵的发泡聚乙烯(EPE)板材冲裁后组合成型的缓冲垫;这种发泡塑料缓冲垫不能作生物降解,回收较难,大量消耗不可再生的石化资源。而由瓦楞纸板成型的缓冲垫或蜂窝纸板粘合成型的缓冲垫,缓冲性能较差,手工作业多,生产率低,对环境温湿度敏感,使用场合有限。传统纸浆模缓冲垫因强度与缓冲性能差,一般只能应用于小型、高脆值产品的缓冲包装。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可以有效降低成本而又符合环保要求、且能为多种产品提供足够缓冲性能的高压纸浆模塑气垫缓冲包装结构。
[0004] 本实用新型中的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构包括由高压纸浆模塑工艺制成的支撑缓冲结构和密封底板,所述支撑缓冲结构由裙边、顶铺板和第一卷边组成,所述密封底板在其四周设有与所述支撑缓冲结构所设的第一卷边对应的第二卷边;所述密封底板四周的第二卷边与所述支撑缓冲结构裙边四周的第一卷边之间相互密封锁合,在所述密封底板与所述支撑缓冲结构之间形成密闭气囊结构。
[0005] 所述顶铺板的结构形状与被包装产品的接触面相关部位的结构形状与尺寸一致。
[0006] 所述第一卷边呈半圆形,半径为5mm。
[0007] 所述顶铺板的顶面设有多个用于辅助所述裙边进行支撑的支腿。
[0008] 所述密封底板由底板和用于密封的第二卷边组成,所述底板为平板或根据产品带有用于增强抗弯刚度的凹槽。
[0009] 在所述第二卷边的内侧缘一体成型有用于贴设在所述裙边内侧面对所述支撑缓冲结构进行定位的凸起。
[0010] 所述第一卷边与所述第二卷边之间由粘结剂粘结成一体。
[0011] 所述高压纸浆模气垫的缓冲包装结构能翻转180°使用,即支撑缓冲结构的顶铺板变成底铺板,密封底板变成顶铺板。即本实用新型中的高压纸浆模气垫的缓冲包装结构能够结合产品底部的结构特点,调整顶铺板与密封底板的结构形状与尺寸,而作翻转180°使用。
[0012] 本实用新型中的高压纸浆模气垫缓冲包装结构可以有效降低产品在流通过程中的破损与物流包装成本,完全符合国内外有关标准的环保要求,能减少出口欧美等国家的垃圾回收费用,废弃时不会污染环境。附图说明[0013] 图1是本实用新型中高压纸浆模气垫缓冲包装结构的组装示意图。[0014] 图2是本实用新型中顶铺板与密封底板之间密封连接的示意图。具体实施方式[0015] 下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。[0016] 本实用新型中的高压纸浆模气垫缓冲包装结构能用于多种产品的缓冲包装结构, 能防止产品在配送过程中受到剧烈的冲击和振动而受损。如图1所示,本实用新型中的高 压纸浆模气垫缓冲包装结构包括有支撑缓冲结构I和密封底板2,其中支撑缓冲结构I由顶 铺板13、围设在顶铺板13四周的裙边10及由裙边10延伸出的第一卷边11 一体成形,顶铺 板13的具体形状可以随产品对应缓冲面的外形不同而作改变,在裙边10的底部直接外往 弯折形成第一卷边11。该第一卷边11可以呈半圆形,半径为5_,也可采用其他合适的形 状。密封底板2在其四周边弯折有与支撑缓冲结构I底部的第一卷边11配合的第二卷边 20,在第二卷边20的内侧紧邻设置有往上凸起的用于抵接裙边10的内侧而的凸起21。[0017] 支撑缓冲结构I的第一卷边11与密封底板2的第二卷边20之间由粘接剂密封粘 接,当支撑缓冲结构I与密封底板2利用第一卷边11和第二卷边20相互密封接合后在支 撑缓冲结构I与密封底板2之间形成一个气囊结构,在受到跌落冲击时利用气囊结构使得 支撑缓冲结构I与密封底板2产生弹塑性变形的同时,气囊结构内腔里的空气被压缩,吸收 冲击能量;另,还可以通过增加气囊结构中的内压,使得支撑缓冲结构I与密封底板2均匀 变形而进一步吸收冲击能,从而起到比普通纸浆模塑缓冲结构更好的缓冲作用。[0018] 如图1所示,本实用新型中支撑缓冲结构I的顶铺板13的轮廓外形及表面形状需 根据产品对应轮廓的外形,利用计算机仿真与参数识别技术,设计出适当的接触面积和结 构尺寸,保证各部位在冲击时产生的应力在合理的范围内。并且在顶铺板13的中间部位可 以一体成形有多个支腿14,利用裙边10和适当数量的支腿14支撑在密封底板2上。当跌 落冲击时,可以利用顶铺板13产生弯曲变形,吸收能量;同时整体向下位移压缩气囊结构, 进一步吸收一定的冲击能。在顶铺板13受到冲击向下位移过程中,可以带动裙边10产生 压缩与弯曲变形,都会吸收冲击能。支撑缓冲结构I与密封底板2密封后形成的气囊结构 被压缩时,内腔气压增加,除了空气体积被压缩吸收一定冲击能外,内腔气体增加的均匀气 压使得支撑缓冲结构各部分进一步产生传统纸浆模塑缓冲垫所没有的变形,因而具有更好 的缓冲效果。跌落冲击时,冲击力经过顶铺板传给支腿,使之产生压缩与弯曲变形,吸收大 量的冲击能。[0019] 另,本实新型中的密封底板2基本为平面,可以保持缓冲垫在搬运过程中的稳定 性。也可以在其适当部位设置少量的凹槽结构22,以增加整体的抗弯刚度。该密封底板2 由于第二卷边20和凸起21的双圆半弧的结构尺寸需与支撑缓冲结构I的裙边10底部的 第一卷边11的结构形状密合,保证涂抹粘结剂后能密切粘合牢固,并不会水平错动。并且 该半圆形卷边可以增强支撑缓冲结构I与密封底板2的啮合密封效果,并有利于减少楞跌 落或角跌落时对裙边的损伤。[0020] 本实用新型中的高压纸浆模气垫缓冲包装结构可在底面跌落、以及与底面有关的楞或角跌落过程中起缓冲作用。该缓冲作用首先与传统纸浆模一样,通过受到冲击时裙边10、顶铺板13和支腿14等构件的弹塑性变形,将冲击能转变为变形能和阻尼能,使得产品的冲击加速度不至于过大而引起产品薄弱构件破损。
[0021] 本实用新型中的支撑缓冲结构I与密封底板2所用原料均为回收的废纸,配方设计能保证本实用新型的缓冲包装结构具有更高的强度,而且韧性更好,克服了传统纸浆模塑制品不能应用于较重的或脆值较低的产品的缓冲包装的弱点,并具有一定的防潮、防水性能,适用范围更加广泛。
[0022] 综上所述,本实用新型中的高压纸浆模气垫缓冲包装结构制造简单,组装容易,既利用了传统低压纸浆模塑缓冲垫的成本与环保优势,又结合先进的气垫缓冲原理,创造出一种全新的缓冲包装结构,通过计算机仿真与参数识别技术优化设计的缓冲包装结构的缓冲性能和坚固的支撑结构符合有关标准的规定,整体成本可大幅度降低,能满足多种产品的缓冲与环保要求,不仅可以替代目前出口产品常用的昂贵的发泡聚乙烯等发泡塑料缓冲垫,也能以更低的成本替代目前使用量最大的、环保性能较差的发泡聚苯乙烯缓冲垫,还可替代承载能力、缓冲性能与耐候性较差的传统纸浆模、瓦楞纸板或蜂窝纸板缓冲垫,可以100%回收再生,因而具有巨大的经济与社会价值,是一种绿色包装产品,大面积推广时,将有利于各制造业物流包装的可持续发展。